اگوا ٹوپون میں ، ہم رہائشی ، تجارتی اور صنعتی صارفین کے لئے پانی کی حفاظت کی اہمیت کو گہرائی سے سمجھتے ہیں . اسی وجہ سے ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہم ہر UV واٹر سٹرلائزر کے لئے صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ پر زور دیتے ہیں جس سے ہم {{1} control کور لیمپ سے کنٹرول سسٹم سے لے کر ہر لائٹنگ ٹیسٹ تک کا تحفظ کرتے ہیں ، ہر قدم سخت حد تک قابو پایا جاتا ہے۔ طہارت .
ماخذ کنٹرول
ہر نٹ اور ہر چراغ ہماری مصنوعات کے لئے حفاظتی یقین دہانی کی پہلی پرت ہے . agoa Agua ٹاپون میں ، ہم ہمیشہ اس اصول کو برقرار رکھتے ہیں کہ "کوالٹی کنٹرول صرف حتمی قدم ہی نہیں ہے ، بلکہ ماخذ سے شروع ہوتا ہے ." تمام غیر مستثنیٰ خام مال کے خلاف ہر طرح کے غیر موزوں خام مال سے گزرنے سے لے کر سختی سے آنے والے معائنہ میں آنے والے معائنہ سے گزرنے والے اسٹیل اسٹیل فلاگس سے گزرتے ہیں۔ مواد ، طول و عرض ، اور آپٹیکل کارکردگی .
خاص طور پر اہم اجزاء جیسے یووی سی لیمپ کے ل we ، ہم اعلی شدت سے تباہ کن جانچ کے طریقہ کار کو نافذ کرتے ہیں۔
1.زندگی کی جانچ پڑتال:نمونے والے لیمپ 10 تک ، 000 on/off سائیکل (15 سیکنڈ پر ، 45 سیکنڈ آف) سے گزرتے ہیں ، جو بار بار سوئچنگ . کے تحت استحکام اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
2.UV شدت کا امتحان:واٹج اور ماڈل کی بنیاد پر ، لیمپ کو پیشہ ورانہ تاریک خانے میں ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ ان کے UV آؤٹ پٹ کے معیارات . کی تصدیق کی جاسکے۔
کوارٹج ٹیوبوں کی ترسیل ، موٹائی ، اور طول و عرض پر بھی سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے . کوئی بھی مواد جو معیار پر پورا نہیں اترتا ہے اسے اسٹوریج سے مضبوطی سے مسترد کردیا جاتا ہے .
اجزاء کی تطہیر - الیکٹرانک گٹی
یووی واٹر سٹرلائزر کے ایک بنیادی جزو کے طور پر ، گٹی نہ صرف یووی لیمپ شروع کرنے کے لئے کلیدی حصہ ہے بلکہ "دل" بھی ہے جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پورے نظام کو اگووا ٹاپون میں مستقل طور پر . کو یقینی بناتا ہے کہ ہم ابتدائی پیداوار کے مراحل میں اعلی معیار کے خام مال کو منتخب کرتے ہیں اور ایک سے زیادہ معائنہ ، معیاری مینوفیکچرنگ کے عمل ، اور استقامت کرافنسپ کو نافذ کرتے ہیں۔ فیکٹری بے عیب ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ UV سٹرلائزر مستقل طور پر مستحکم طول موج کی الٹرا وایلیٹ توانائی کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی پر خارج کرتا ہے .
Pیووی سٹرلائزر ری ایکٹر چیمبرز کی چوہا - 0.1 ملی میٹر کی صحت سے متعلق صفر رساو کے برابر ہے
اگوا ٹاپون میں ، ہم پوری طرح سے سمجھتے ہیں کہ ری ایکٹر چیمبر کا معیار یونٹ کی مجموعی کارکردگی کا تعین کرتا ہے . ہر یووی ری ایکٹر چیمبر نلیاں کے لیزر کاٹنے سے سخت مینوفیکچرنگ معیارات سے شروع ہوتا ہے ، جہاں صحت سے متعلق کاٹنے کو {0 . 1mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ بے عیب سگول اور پیش گوئی کو یقینی بنایا جاسکے۔
چاہے یہ فلیٹ ہول پروسیسنگ کے ذریعے ڈیبیرنگ ہو یا کاؤنٹرسینکنگ کے ذریعہ پیچیدہ شکل دینے کی وجہ سے ، ہر قدم کے بعد کے ویلڈنگ . کے لئے ایک بے عیب بنیاد رکھی گئی ہے ، ویلڈنگ کے اہم عمل میں ، ہم ارگون آرک ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ کو یکجا کرتے ہیں ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے غیر فعال گیس کے تحفظ کو استعمال کرتے ہیں جس میں ویلڈس کو ہموار ، اور آکسڈ سے آزاد ہیں ، اور آکسڈ سے آزاد ہیں ، اور آکسڈ سے آزاد ہیں ، اور آکسڈ سے آزاد ہیں ، اور آزاد ہیں کہ آکسڈس سے پاک ، اور آزاد ہیں کہ آکسڈس سے پاک ، اور آزاد ہیں کہ آکسڈس سے پاک ، اور آزاد ہیں کہ آکسڈس سے پاک ، اور آکسڈ سے آزاد ہیں ، اور یہ آزاد ہیں کہ آکسڈس سے پاک ، اور آکسڈ سے آزاد ہیں۔
سنگل رخا ویلڈز پر تناؤ کی وجہ سے رساو کے خطرات کو موثر انداز میں روکنے کے لئے تمام چیمبرز ڈبل رخا ویلڈنگ سے گزرتے ہیں-یہ ہماری پختہ عزم اور "صفر رساو ." کا ادراک ہے۔
حتمی معیار کی توثیق - انتہائی مصنوعات کی وشوسنییتا کو مکمل طور پر یقینی بنانے کے لئے تین بڑے تباہ کن ٹیسٹ
اگوا ٹوپون میں ، ہر یووی واٹر سٹرلائزر کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے متعدد سخت ماحولیاتی اور ساختی توثیق کے ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے ، یہاں تک کہ سخت ترین حالات . کے تحت بھی مستحکم اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانا چاہئے۔
1.مستقل درجہ حرارت اور نمی کا امتحان (پروگرام کے قابل درجہ حرارت اور نمی چیمبر)
اعلی درجہ حرارت اور نمی کی حدود (E .} g . ، 55 ڈگری اور 95 ٪ RH) طے کرکے ، ہم بنیادی اجزاء کی گرمی اور نمی کی مزاحمت جیسے گٹیوں اور کنٹرول ماڈیولز کی گرمی اور نمی کی مزاحمت کی جانچ کرتے ہیں۔
2.نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹ (پروگرام کے قابل نمک سپرے چیمبر)
5 ٪ غیر جانبدار سوڈیم کلورائد حل کا استعمال کرتے ہوئے ، سٹینلیس سٹیل کے چیمبرز 304 یا 316 مواد کے مختلف معیارات کے مطابق 24 سے 72 گھنٹوں کے لئے سنکنرن مزاحمت کی جانچ سے گزرتے ہیں {{5} testing ، جانچ کے بعد ، سطح کو زنگ آلودگی ، رنگت ، یا گزرنے کی ناکامی سے پاک رہنا چاہئے ، اس طرح کے طویل نوادرات میں طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنانا ، نمکین ماحول میں طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنانا ، نمکین ماحول میں طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنانا ، نمکین ماحول میں طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنانا ، نمکین ماحول میں طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنانا چاہئے۔ ترتیبات .
3.واٹر ہتھوڑا اور پھٹ ٹیسٹ (واٹر ہتھوڑا ٹیسٹنگ سسٹم)
ری ایکٹر چیمبرز کو لازمی طور پر 100 ، 000 پانی کے ہتھوڑے کے اثرات کی جانچ کے سائیکل (1 . 04 MPa دباؤ ، 5- دوسرے وقفے ، دوسرے وقفے ، 5 دن تک جاری رہنے والے) کے ساتھ ساتھ 2 {{10} 07 MPA پر ایک اعلی دباؤ برسٹ ٹیسٹ بھی گزرنا چاہئے۔ یہ ٹیسٹ پمپ کے آغاز/اسٹاپ یا والو کی بندش کی وجہ سے پانی کے دباؤ میں ہونے والی اچانک تبدیلیوں کی نقالی کرتے ہیں ، چیمبر میں دراڑیں یا رساو کو یقینی بناتے ہیں اور پریشانی سے پاک طویل مدتی آپریشن کی ضمانت دیتے ہیں۔
اگوا ٹاپون مادوں کی سورسنگ سے لے کر حتمی پروڈکشن مرحلے . تک ہر تفصیل پر توجہ مرکوز کرتا ہے} ہم مادی انتخاب ، بنیادی اجزاء کی جانچ ، عین مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل ، اور متعدد تباہ کن کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ، یہ ایک UV پانی کی جراثیم کشی کو یقینی طور پر برقرار رکھتے ہیں ، یہ صرف ایک UV پانی کی جراثیم کشی کو یقینی بناتا ہے۔ غیر معمولی حد سے زیادہ حفاظت اور وشوسنییتا کے ساتھ . Agua ٹپون کا انتخاب کرنے کا مطلب پیشہ ورانہ معیار کا انتخاب کرنا ہے جو صارفین کے پانی کی حفاظت کے لئے ٹھوس ضمانت فراہم کرتا ہے .
